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STADLER pone en marcha una planta de valorizaci?n de residuos y refinado de compost de alta eficiencia en Tr?poli

Se trata de la primera de tres instalaciones de gesti?n de residuos que la empresa alemana dise?a e instala para la firma griega TERNA Energy en la regi?n del Peloponeso.

La empresa griega de energ?as renovables TERNA Energy, una filial del Grupo GEK TERNA, es un operador l?der en el sector de producci?n y almacenamiento de energ?a limpia y el mayor inversor en fuentes de energ?a renovables de Grecia. Asimismo, est? consolidando su papel en el desarrollo sostenible y la econom?a circular a trav?s de sus proyectos de gesti?n integrada de residuos. Para el desarrollo de esta actividad, la empresa ha elegido a STADLER como socio estrat?gico para sus proyectos p?blico-privados que incluyen tanto el dise?o como la instalaci?n de plantas de valorizaci?n de materiales en la regi?n de Epiro y el Peloponeso. Y es que STADLER, empresa alemana que ofrece sus servicios a nieve internacional, est? especializada en la planificaci?n, la producci?n y el montaje de plantas de reciclaje y clasificaci?n llave en mano.

STADLER ha concluido la puesta en servicio y la puesta en marcha de la ?ltima instalaci?n, una planta de valorizaci?n de materiales y refinado de compost en Tr?poli, la capital de la regi?n del Peloponeso. Est?n en marcha otros dos proyectos en dicha pen?nsula, uno en Esparta y otro en Kalamata.

Las nuevas instalaciones destacan por su elevado grado de automatizaci?n y eficiencia, y por su capacidad para adaptarse a la cambiante composici?n de los materiales. La planta ofrece una producci?n consistente y de alta calidad, con ?ndices de valorizaci?n sobresalientes: por encima del 90% para la fracci?n org?nica, los envases de pl?stico, las botellas y el papel, y del 80% para biofilm o film de PE. Asimismo, est? dise?ada para facilitar el mantenimiento, permitiendo un sencillo acceso sencillo a todos los componentes y motores instalados.

Eficiencia y flexibilidad

La planta de clasificaci?n recibe residuos s?lidos urbanos (RSU) mixtos con una capacidad de 30 a 40 t/h en una ?nica l?nea. Se procesan para obtener una producci?n de materiales reciclados y material org?nico de alta calidad. Los primeros (envases de PET, PEAD, PP/PS, film, papel, cart?n y latas de material ferroso y no ferroso (AL)) se clasifican de forma autom?tica, separ?ndolos en contenedores y despu?s se embalan. El material org?nico tiene un doble origen, una fracci?n procedente de la biodegradaci?n anaerobia y la otra del compostaje. ?ste se procesa en la planta de refinado de compost con una capacidad para 10 t/h, produci?ndose dos fracciones de compost limpio con distintas especificaciones y tama?o de material.

El equipo de dise?o de STADLER desarroll? una planta que asegura la producci?n de alta calidad exigida por TERNA Energy, abordando de lleno el reto que planteaban las peculiaridades del flujo de residuos de la regi?n: ?La regi?n del Peloponeso es muy tur?stica, y esto tiene su efecto sobre la composici?n de los residuos, que sufre una alta fluctuaci?n seg?n la temporada y genera una amplia diversidad de envases a tratar?, explica Dimitris Blanas, director de ventas de la regi?n de Grecia y Oriente Medio de STADLER.

El proceso se inicia con dos tr?meles, seguidos de un separador bal?stico STADLER STT5000 que separa las fracciones 2D (ligeros), 3D (rodantes) y fracci?n org?nica restante, con una efectividad muy elevada. En esta fase del proceso entran en juego los separadores ?pticos Pellenc ST COMPACT, perfectamente integrados en las cintas de aceleraci?n STADLER de alta velocidad. Con ellos se clasifican los residuos por material y color en dos l?neas principales: 2D para objetos planos como papel mixto, cart?n y film, y 3D, para objetos rodantes como botellas, envases y bandejas. Estos separadores ?pticos que incorporan la tecnolog?a m?s avanzada de Pellenc ST, realizan una buena tarea gracias a su tama?o compacto, el bajo consumo de energ?a y su elevado nivel de rendimiento, as? como a su capacidad para gestionar las variaciones y los vol?menes en la l?nea de alimentaci?n.

?La elevada capacidad de este equipo permitir? absorber el incremento de los vol?menes de residuos y la amplia variedad de productos en el input de entrada?, afirma Steve Halpin-Gosset, director regional de ventas del Sur de Europa de Pellenc ST. ?Como son f?cilmente escalables, los par?metros de clasificaci?n tambi?n se pueden adaptar en funci?n de los cambios en la composici?n del flujo de insumos?.

Colaboraci?n eficaz

?Dispusimos de muy poco tiempo para completar el montaje. Adem?s, la planta ten?a que funcionar a plena capacidad el mismo d?a de la puesta en marcha con carga debido a los elevados vol?menes de residuos urbanos que estaban llegando y a las limitaciones de las instalaciones de almacenamiento?, explica Dimitris Blanas. La estrecha colaboraci?n con los equipos de TERNA Energy, el socio tecnol?gico Pellenc ST y el resto de los proveedores fue clave para la entrega a tiempo. ?Nos centramos en la coordinaci?n efectiva de todos los equipos y, para evitar p?rdidas de tiempo, en la cuidadosa planificaci?n de las entregas previas al montaje. Adem?s, resultaron cr?ticos tanto el control pormenorizado de cada paso y la preparaci?n meticulosa durante las fases de montaje y puesta en marcha en vac?o?. Steve Halpin-Gosset a?ade: ?Llevamos muchos a?os trabajando con STADLER y hemos establecido una s?lida alianza. Nuestra relaci?n es estrecha y la interacci?n entre nuestros equipos son fluidas, algo clave para el ?xito de este proyecto?.

En palabras de Diomidis Kamoutsis, director de proyecto, el equipo de TERNA Energy termin? muy satisfecho con el desarrollo del proyecto completo y destac? ?el s?lido dise?o y la calidad del equipamiento de STADLER, adem?s de la efectiva gesti?n del proyecto en todas sus fases, desde el dise?o hasta la entrega, la construcci?n y la puesta en servicio. El equipo de STADLER estuvo disponible en todo momento, respondi? r?pidamente a las dificultades que surgieron, coordinando y apoyando al equipo de construcci?n y colaborando con eficacia con el resto de los proveedores in situ. La rapidez de la instalaci?n y la entrega fue impresionante?.

En el marco de su acuerdo con TERNA Energy, STADLER ha dise?ado otras dos plantas de valorizaci?n de materiales y refinado de compost con caracter?sticas y capacidad similares en la zona de Laconia y Mesenia, tambi?n ubicadas en la regi?n del Peloponeso. STADLER pondr? a disposici?n de las tres plantas a su equipo de servicio local, as? como un centro de almacenamiento y mantenimiento espec?ficamente creado al efecto. Estas tres plantas, junto con las instalaciones dise?adas y construidas por STADLER en Epiro, ser?n las plantas de clasificaci?n y valorizaci?n de materiales m?s avanzadas del pa?s.

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